Он пришёл на замену старому крану с истекшим сроком службы. Грузоподъёмное оборудование изготовлено по заказу предприятия на Симбирском крановом заводе. При этом были учтены требуемые характеристики рабочего пространства – участка литьевых форм. Так, опорный подпятник нового крана выполнен по размерам прежнего, поэтому при монтаже замена фундамента не требовалась.
.jpg)
Иван Гаранин, слесарь-инструментальщик, аттестованный на работы с грузоподъёмными механизмами, управляемыми с пола, проводит статическое испытание крана. Фото Елены Галкиной
Консольный кран прост в эксплуатации и удобен в работе. Его базовые элементы – неподвижная колонна, стрела (консоль) и грузоподъёмный механизм. Подъём и опускание груза регулируются пультом на гибком кабеле. Стреловая часть крана поворачивается вручную.
Кран необходим для работы с крупногабаритными пресс-формами – их складирования, погрузки, разгрузки, монтажа, ремонта и транспортировки.
Перед вводом в эксплуатацию заводская комиссия провела полное техническое освидетельствование оборудования с целью проверки его состояния, правильности установки.
Мы провели два вида испытаний, – рассказывает начальник бюро производственного контроля службы охраны труда Владимир Игонин. – Сначала статические: на крюк подвесили груз, на 25% превышающий его паспортную грузоподъёмность, подняли на высоту 200-300 мм и выдержали 10 минут. После этого провели динамические испытания, когда проверяется работа всех механизмов. Акт о вводе в эксплуатацию подписан. В соответствии с требованиями Ростехнадзора частичное техническое освидетельствование всех грузоподъёмных механизмов проводим раз в год, полное – с испытанием грузами – раз в три года.
Всего на участке литьевых форм цеха №65 два консольных крана: грузоподъёмностью 500 кг и новый – 1000 кг.
