Как в Арзамасе меняют оборудование

За работой на новом станке шлифовщик цеха Вячеслав Тарасов

В АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П. И. Пландина» продолжается техперевооружение.

В цехе №65 введён в эксплуатацию уникальный пятикоординатный оптико-шлифовальный станок с ЧПУ. Оборудование предназначено для изготовления инструмента особо сложной конфигурации, в том числе малых размеров. Ранее шлифовщики работали на подобных станках старого образца в ручном режиме.

Новое оборудование работает в трёх режимах: ручном, автоматическом и полуавтоматическом. Позволяет получать детали высокой точности по размерам (до 2 микрон) с шероховатостью высокого класса. Широкий диапазон программ в системе управления обеспечивает серийный выпуск деталей с десяти-, пятидесяти- и даже стократным увеличением проекции схемы изделия на экран при шлифовке.

– Данный станок я заметил на одной из международных выставок в Москве, после чего предложил руководству цеха проработать вопрос о его приобретении, – говорит механик цеха Антон Кулин. – В России всего пять таких станков.

Пусконаладку оборудования и обучение персонала провели специалисты фирмы-поставщика. На нём уже изготовлено более 500 деталей, продолжается освоение технологий изготовления. 

А в цех №16 приобретены шесть модульных выпрямителей «Пульсар Смарт» (ООО «Навиком», г. Ярославль). Они пришли на смену старым агрегатам 70-х годов. Оборудование предназначено для питания постоянным током гальванических ванн с использованием высокочастотной техники переключения.

Выпрямители представляют собой агрегаты, состоящие из стоек, объединённых в единую конструкцию. Один агрегат может использоваться для одновременного выполнения 16 независимых технологических процессов за счёт индивидуального управления работой силовых блоков выпрямителей. Максимальный КПД 93%. Выпрямители оснащены автоматическим дистанционным пультом управления, контроля и сигнализации. Защиту при эксплуатации осуществляет микропроцессорная система. Агрегаты пыленепроницаемы и защищены от жидкости и перегрева.

Оборудование будет эксплуатироваться на трёх новых линиях: электрополирование, цинкование и анодирование.

 – У нас уже установлены два подобных выпрямителя на линии электроизоляционного анодирования, они отличаются надёжностью и удобством в эксплуатации, – отмечает начальник цеха Сергей Кулешов. – Надеемся, что и эта техника будет работать ритмично.

Татьяна Коннова. Автор фото: Елена Галкина