.jpg)
Оценивают работу нового механизма начальник конструкторско-технологического бюро СГМ Валерий Чернега и модельщик выплавляемых моделей цеха №68 Нина Россиева. Автор фото: Елена Галкина
Оборудование изготовлено по заказу цеха №68 специалистами службы управления производством и службы главного механика.
– Многое в конструкции установки придумано здесь, на предприятии. В течение года наши и цеховые специалисты обсуждали варианты модели. Электронику и точные приборы мы приобрели у сторонних организаций через отдел комплектации, остальные комплектующие изготовили на заводе сами, – рассказывает заместитель главного механика Александр Ванюшин. – В итоге получилась довольно интересная машина.
– Нашей службой были разработаны чертежи по уже имеющейся на участке похожей установке, – рассказывает начальник конструкторско-технологического бюро службы главного механика Валерий Чернега. – Вместо электродвигателей с редуктором мы ввели в конструкцию мотор-редукторы, мини электрическую таль (подвесное грузоподъёмное устройство) для подъёма крышки бака с мотором-редуктором и мешалкой, современное электрооборудование.
Новый механизм имеет прочную металлическую станину, ёмкость для восковой смеси, шприц с погружённым запорным механизмом, площадку с лестницей для загрузки подготовленной массы в бак. Что особо важно, процесс поддержания необходимой температуры для приготовления и запрессовки массы в формы происходит в автоматическом режиме с отображением показателей на экранах приборов. Управление различными узлами установки производится кнопками и переключателями, расположенными на передней стенке электрошкафа, рядом с рабочим местом. С помощью автоматики лопасти мешалки размешивают восковую массу в баке. В расплавленном виде она движется по трубопроводу с помощью насоса. При надавливании модельщиков формой на сопло шприца внутреннее пространство формы заполняется массой.
Сборку машины провели специалисты слесарно-механического участка СГМ. Готовую установку переместили в литейный цех и провели испытания опытной партии моделей. По словам цеховых специалистов, результат налицо.
– Хорошая машина! Раньше восковую массу мы перемешивали вручную, а сегодня это происходит автоматически. Температуру регулирует тоже автоматика, – говорит модельщик выплавляемых моделей Нина Россиева. – Обслуживать её теперь гораздо легче и удобнее.
– Потребность в данной установке продиктована увеличением объёма выпускаемой продукции, необходимостью получения качественных восковых моделей, а также заменой устаревшего оборудования, – отмечает начальник цеха №68 Сергей Беспалов. – После подключения электрики будет проводиться отладка механизма, подбор режимов для разных деталей, поиск оптимальных вариантов изготовления.
Активное участие в создании новой шприц-машины принимали специалисты службы управления производством, цеха №68, службы главного механика (мастера Александр Рахманов и Андрей Перенков), цеха №53.
