Благоустройство коснулось и штампового цеха №57. Площадь ремонтных работ здесь составила более 600 кв.м. В цехе произведена замена более 30 оконных блоков, покрашены стены и потолки. Окрашено 120 единиц оборудования. Установлена новая система вентиляции. Слесарные участки оснастили новой промышленной мебелью: столами, верстаками, тумбочками для хранения инструментов, ячейками для личных вещей персонала – всего 90 единиц.
Хранение, зачистка, упаковка
Завершился в цехе ремонт склада готовой продукции и участка зачистки. Складское хозяйство разместилось на территории бывшей комнаты мастеров площадью 36 кв. м. Здесь был проведён капремонт: покрашены стены, потолки, заменено освещение. Выполнен монтаж нового покрытия пола – алюминиевой плиткой. Установлены 6 стеллажей для хранения комплектующих и тары, стойка-стеллаж для ведения учёта мелких деталей (более 150 наименований). По словам комплектовщика изделий и инструмента Ксении Григорьевой, работать теперь стало удобно и комфортно.
В соседнем помещении также обновлены стены и потолки. В одной части разместился участок зачистки, где установлены новые верстаки, ящики для хранения инструмента и ячейки для личных вещей. В другой организовано рабочее место для контроля и консервации деталей, выходящих из цеха в другие подразделения. Здесь установлено двое весов для взвешивания мелких и средних деталей.
Готовится к ремонту комната мастеров, в которой разместится мастерской состав участков, операторы диспетчерской службы, а также диспетчеры цеха.
До миллиметра
Введён в эксплуатацию новый штангенрейсмас – высокоточный инструмент с цифровым индикатором для замера высоты и вертикальной разметки деталей. Прибор состоит из основания, штанги с двумя направляющими, зажима для крепления детали. На цифровом отсчётном устройстве с помощью кнопок задаются функции начала и конца процесса, изменение направлений измерений и другие.
Слесарю в помощь
На слесарном участке №2 установлен новый станок для выполнения внутренней резьбы на деталях, обеспечивающий высокую скорость работы, с несколькими режимами. Максимальный размер резьбы – 8 мм. Для заточки свёрл и другого инструмента приобретён новый станок, позволяющий качественно и быстро выполнять операции.
Кожух по плечу
В цехе смонтирована новая установка для проверки герметичности крупногабаритных деталей, изготовленная силами заводских специалистов. Необходимость в ней продиктована потребностью контроля на герметичность деталей группы «кожух».
– Ранее для этой процедуры требовалось два исполнителя, – говорит заместитель начальника цеха Сергей Молодцов. – Детали без дополнительного оборудования всплывали на поверхность, и проверку осуществлять было крайне сложно. К тому же приходилось держать кожух тяжёлым грузом. Мы обратились за помощью в службу главного механика.
– К имеющейся ванне объёмом в 1000 л наши специалисты спроектировали дополнительно металлическую подставку с зажимами, резервуар из нержавеющей стали в 700 л, оснащённый гидронасосом для перекачивания воды из ванны в резервуар, а также трубопроводом с краном, – отмечает начальник конструкторско-технологического бюро службы главного механика Валерий Чернега.
Принцип работы новой установки заключается в следующем: деталь закрепляется на подставке внутри ванны, которая заполняется водой из резервуара до полного покрытия. Затем в кожух через шланг подаётся воздух. Отсутствие в воде пузырьков – показатель герметичности.
Сегодня, по словам работников цеха, выполнять проверку удобно и легко.
Авторы фото: Елена Галкина и Александр Барыкин
