Цех был создан из участков сборочного цеха №43. Тогда сюда пришли многие выпускники ПТУ №5 по специальности «слесарь-сборщик».
– Вместе с участком 43-го, где я трудился с 1968 года, перешёл в 42-й, – вспоминает регулировщик РЭАиП Александр Лукин. – Начали работу с освоения изделия блока СБ-16М. Объёмы были большими – более 300 штук в месяц. Номенклатура увеличивалась из года в год. В 90-е мы регулировали счётчики воды и тепла, понимая, что это может спасти предприятие.
– Пришла на завод в 1975 году учеником слесаря-сборщика, на третьем курсе института перешла в техбюро, – говорит инженер-технолог Вера Котова. – Помню, в конце месяца технологи работали регулировщиками и упаковщиками, столько было продукции.
В 80-е годы цех стал передовиком трудовых соревнований, лидером по освоению новых техпроцессов, инициатором заводских культурно-массовых мероприятий.
– Пришёл на предприятие в 1978 году и сразу включился в жизнь цеха, – рассказывает монтажник РЭАиП Александр Кашичкин. – Работы было много, ездил в командировки по России, был даже в Польше. Вот уже 38 лет я в цехе, и моя работа с каждым днём мне нравится всё больше. Собираю блоки спецтехники, учу молодых ребят.
В 90-х коллектив не снизил объёмов производства, а по изделиям ТВ-1М и ИПП-1 увеличил выпуск в три раза.
В 2009 году в состав цеха вошли участки намотки катушек и трансформаторов для изделий спецтехники в корпусе №4. Прорыв начался с вводом новой номенклатуры изделий.
Энергия настоящего
Сегодня цех занимается изготовлением высокотехнологичной продукции спецтехники. Это автопилоты, рулевые приводы. На пяти сборочных участках осуществляется монтаж сложных плат, сборка блоков управления и систем. По некоторым позициям номенклатуры цех является монополистом в России.
Производство также включает участок намотки трансформаторов, которые идут в цеха №37 и №49, а также на другие предприятия. В замкнутом производственном цикле процессы лакировки и заливки, вязки жгутов.
Цех активно участвует во внедрении инструментов бережливого производства: реализуются мероприятия по повышению эффективности использования оборудования при изготовлении изделий, внедряется электронное заполнение технологической ведомости в ПРБ.
За 2018–2019 гг. сотрудники подразделения подали 284 заявки на улучшение производственной системы АПЗ, из них 236 реализовано.
Создаются все условия с учётом современных требований к сборочному процессу высокоточных элементов и блоков управления. Проводится мощная модернизация, отремонтировано порядка 90% производственных площадок, заменили вытяжную вентиляцию, системы кондиционирования, освещения. Приобретено оборудование: вакуумные печи, камеры тепла и холода, промышленная мебель. Процесс обновления продолжается.
Все оттенки мастерства
На участках сборки блоков идёт работа, к которой допускаются аттестованные монтажники, имеющие самую высокую квалификацию.
– Работа тонкая, надо разбираться не только в электрической и монтажной схемах, но и в совершенстве знать технологический процесс, – отмечает заместитель начальника цеха Татьяна Спирина. – Сборка блоков в основном включает механическую сборку и монтаж плат. Номенклатура выпускаемых цехом изделий разнообразна: спецтехника, трансформаторы, катушки, продукция повышенной ответственности по РК-98.
Другое важное направление – монтаж плат. Мастер Татьяна Сергеева более 37 лет на участке и знает этот процесс «от» и «до». Монтаж одной платы включает больше 100 радиоэлементов.
– Надо знать техпроцесс, расшифровку всех радиоэлементов, букв, предъявляются высокие требования к пайке, – говорит Татьяна. – Я сравниваю нашу работу с искусством, а монтажника – с ювелиром. Каждое реле и конденсатор – на вес золота.
– Мне нравится паять. Интересно разбираться в чертеже. Берёшь абсолютно чистую плату и, как на листе бумаги, творишь, – добавляет монтажник РЭАиП Елена Русина.
В цехе трудится 450 человек. Средний возраст работников – 38 лет. Ветераны с почётом уходят на заслуженный отдых, молодёжь продолжает их традиции. Ежегодно молодые представители цеха становятся победителями и призёрами заводского и городского конкурсов профессионального мастерства.
Факты
- Общая площадь цеха – более 5000 кв. метров.
- Технический парк – более 1000 единиц оборудования.
- В цехе действует более 1000 технологических процессов.
Автор фото: Александр Барыкин
Алексей Телегин, директор по производству:
– Цех №42 имеет богатую историю и славные трудовые традиции. Он всегда выделялся своей организованностью. Все поручения руководства предприятия выполнялись, без нареканий по качеству и срокам изготовления.
Цех неоднократно признавался лидером трудовых соревнований и по качеству как на нашем предприятии, так и в Нижегородской области. Руководство цеха всегда на лидирующих позициях во всех процессах, выстроенных за предприятием. Все инновационные направления коллектив принимает за аксиому, решает их с полной отдачей.
Поздравляю коллектив цеха с юбилеем. Желаю, чтобы из поколения в поколение он развивался, шагал в ногу со временем.
Владимир Захаров, начальник цеха:
– Дорогие коллеги! Я счастлив, что многие годы являюсь частью большого и замечательного коллектива цеха №42. Благодаря вашему трудолюбию, профессионализму выполняются все поставленные задачи, реализуются планы. С благодарностью отмечаю вашу поддержку, с гордостью говорю о достигнутых успехах, понимая, что за этим стоит ваш кропотливый труд и ответственность. Желаю вам благополучия, добра и новых трудовых достижений!
