Расскажем о трёх из них – с наибольшим экономическим эффектом.
Эффект от пара
На предприятии процесс приготовления горячей воды для потребителей год назад выглядел так: паровой котёл подавал пар на пароструйный аппарат ПСА-06 производительностью 16-32 куб.м/час при температуре 70 градусов с подмесом обратной воды горячего водоснабжения (ГВС). Затем вода поступала в бак-аккумулятор и насосами отпускалась потребителю.
Но в апреле 2020 года от котельной АО «АПЗ» был отрезан городской микрорайон №7. В связи с этим появился переизбыток мощности паровой части центральной котельной.
Начальник центральной котельной ОГЭ Сергей Харитонов около шкафа управления пароструйного аппарата ПСА-07-Р
– Ситуация создалась непростая. Требовалась остановка пароструйного аппарата и парового котла, что недопустимо, так как пар используется ещё и для других технологических нужд предприятия, – рассказывает начальник центральной котельной Сергей Харитонов. – Я предложил изменить схему подключения оборудования с использованием ранее установленного в котельной более мощного ПСА-07.
После проведения необходимых работ были исключены тепловые потери в трубопроводах, созданы условия для работы парового котла в постоянном режиме, обеспечены технологические нужды предприятия, необходимый ритм приготовления ГВС.
Экономический эффект от внедрения рацпредложения составил более 3,4 млн рублей.
Помогла оснастка
В 2020 году в литейный цех №68 АО «АПЗ» поступил большой заказ на одну из моделей корпусов. Первые отливки показали, что при их серийном выпуске высоки трудоёмкость и процент брака.
Изменённые образцы формовок
– Я предложил изменить конструкцию оснастки, доработать литниково-питающую систему, – рассказывает формовщик цеха Николай Уланов. – Увеличить литьевой уклон прибыли, добавить выпор, пересмотреть размер стояка. Сначала решили опробовать такие изменения на месте – из подручных материалов сделали модели оснастки. Получилось. Заказали оснастку по своим расчётам, теперь с ней успешно выпускаем эти корпуса.
Доработка литниково-питающей системы значительно снизила процент брака и трудоёмкость изготовления отливки, так как при подготовке формы к заливке не требуется ручная корректировка песчаных стержней и минимизирован ремонт сваркой.
Экономический эффект от внедрения рацпредложения – более 1,7 млн рублей.
Важный «штрих»
Сотрудники отдела информационных систем АО «АПЗ» – начальник отдела Светлана Борисова, заместитель начальника отдела Максим Акимов, инженер-программист Виктор Власов и начальник бюро бизнес-тренинга Надежда Шагина – предложили модернизировать систему штрихкодов, применяющуюся на предприятии.
Надежда Шагина, Светлана Борисова, Максим Акимов, Виктор Власов
При огромном количестве документов использование сканирования документов необходимо. Но при организации выдачи инструмента возникла проблема: номенклатурные коды содержат буквы русского алфавита и спецсимволы. Их штрихкодирование ведёт к недостоверному считыванию кода, а замена заводских штрихсканеров на более функциональные – к значительным материальным затратам. Решили доработать программную часть ИСУП MFG/Pro, что позволило использовать штрихсканеры завода без ограничений.
– Будущее за программами, которые сокращают рабочее время при введении и обработке данных, позволяют максимально уйти от ручного ввода информации, тем самым экономить средства предприятия, – отмечает начальник бюро бизнес-тренинга ОИС Надежда Шагина.
Экономический эффект от внедрения рацпредложения – более 800 тыс. рублей.
Фото Елены Галкиной и Александра Барыкина
